Aluminio
- Ángulos de lados iguales
- Ángulos de lados desiguales
- Aleación 1050
- Chapas y placas en la aleación 17
- Chapas aleación 5754
- Chapas aleación 5083
- Chapas aleación 6082
- Placas laminadas
- Chapas antideslizantes
- Barras redondas
- Barras hexagonales
- Barras cuadradas
Leyenda
- Bajo pedído
- En stock
- Bajo pedído
- En stock





PLACAS LAMINADAS Y FRESADAS ALPLAN
Las placas de aluminio laminadas y fresadas Alplan son un producto especialmente indicado para la realización de plantillas, útiles de control, placas de referéncia,… con una gran estabilidad dimensional. Estas placas cuentan con una excelente resistencia a la corrosión y una muy buena maquinabilidad, a lo que se le añade una buena aptitudpara la soldadura y unas carcateristicas mecánicas superiores. a las placas fundídas.
Tolerancias dimensionales
Estas placas cuentan con las siguientes tolerancias dimensionales:
- Tolerancias de espesor:± 0,1mm.
- Planitud transversal/longitudinal: Espesores. de 6 a 15mm: max. 0,35mm/m.
Espesores de 15,1 a 150mm: max0,15mm/m. - Rugosidad0: 0,4µm.
Stock
Consulte el stock disponible en espesores de 8, 10, 12, 15, 20, 25, 30 y 40.
PLACAS LAMINADAS DE ALUPLAN
Las placas de aluminio Aluplanzin son placas de precisión que ofrecen una combinación única de estabilidad di- mensional y alta resistencia mecánica. Su bajísima tensión interna reduce drásticamente el riesgo de deformación durante la mecanización, quedando así reducida la necesidad de realizar operaciones adicionales, como fresado basto, acabado o reelaboración. Gracias a su alta resistencia mecánica tampoco son necesarios insertos roscados en los elementos atornillados, reduciéndose así el tiempo de mecanización.Entre sus aplicaciones podemos mencionar placas de referencia, mesas de transporte, plantillas, brazos de robots,…
Tolerancias dimensionales
Estas placas cuentan con las siguientes tolerancias dimensionales:
- – Tolerancias de espesor: ± 0,1 mm.
- – Planitud transversal/longitudinal: Espesores de 6 a 15 mm: máx 0,50 mm/m
Espesores de 15,1 a 120 mm: máx 0,25 mm/m. - – Rugosidad: 0,4 μm.
Stock
Consulte el stock disponible en espesores de 12, 15, 20, 25 y 30.
Damero de 5 palillos
- Aleación : 5754 H114
- Acabado: Bruto de fabricación
| Espesor | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Formato | 2,0 (3,0/4,0) | 3,0 (4,0/5,0 | 4,0 (5,0/5,5) | 5,0 (6,0/6,5) | 6,0 (7,0/8,0) | 8,0 (9,0/9,5) | |
| 2.000×1.000 | |||||||
| 2.500×1.250 | |||||||
| 3.000×1.500 | |||||||
| 4.000×1.500 | |||||||
| 4.000×2.000 | |||||||
| 6.000×2.000 | |||||||
Grano de arroz
- Aleación: 5724 H244
- Acabado: Fruto de fabricación
| Espesor | ||||
|---|---|---|---|---|
| Formato | 1,5 (2,0) | 2,0 (2,5) | 2,5 (3,0) | |
| 2.500×1.250 | ||||
| 13.500×2.460** | ||||
- *Disponible con recubrimiento Epoxy Poliester RAL 7000 indicado para favorecer la adherencia de material aislante en remolques frigoríficos.
- **Suministro en palets completos de 5-6 unidades
Top Grip
- Aleación: 5754 H244
- Acabado: Fruto de fabricación
Chapas antideslizantes con arquitectura de cruz asimétrica, ofrece una excelente adherencia ideal para aplicaciones de vehículos de emergencia o industriales. Garantiza un grado de antideslizamiento de R11 de acuerdo a la norma DIN 51130.
| Espesor | |||
|---|---|---|---|
| Formato | 2,5 (4,9) | 3,0 (5,4) | |
| 3.000×1.500 | |||
Damero de 2 palillos
- Aleación: 5754 H114
- Acabado: Fruto de fabricación. Consulte la posibilidad de suministro en acabado anodizado.
| Espesor | ||
|---|---|---|
| Formato | 2,5 (3,5/4,0) | |
| 2.500×1.250 | ||
| 3.000×1.500 | ||
Leyenda
- En stock
- C → Calibrada
- E → Extruída
| EN AW | 2011 | 2017 | 2030 | 5083 | 6026 | 6060/63 | 6082 | 7075 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Estado | T3/T8 | T6 | T3 | T4 | T3 | T4 | F | T6/T8/T9 | T5 | T6 | T6 | T6/T651 | |||
| Diametro (mm) | C | E | C | E | C | E | C | E | C | E | E | C | E | C | E |
| 5 | |||||||||||||||
| 6 | |||||||||||||||
| 7 | |||||||||||||||
| 8 | |||||||||||||||
| 9 | |||||||||||||||
| 10 | |||||||||||||||
| 12 | |||||||||||||||
| 13 | |||||||||||||||
| 13,5 | |||||||||||||||
| 14 | |||||||||||||||
| 15 | |||||||||||||||
| 16 | |||||||||||||||
| 17 | |||||||||||||||
| 18 | |||||||||||||||
| 19 | |||||||||||||||
| 20 | |||||||||||||||
| 22 | |||||||||||||||
| 23 | |||||||||||||||
| 24 | |||||||||||||||
| 25 | |||||||||||||||
| 26 | |||||||||||||||
| 27 | |||||||||||||||
| 28 | |||||||||||||||
| 30 | |||||||||||||||
| 32 | |||||||||||||||
| 34 | |||||||||||||||
| 35 | |||||||||||||||
| 36 | |||||||||||||||
| 38 | |||||||||||||||
| 40 | |||||||||||||||
| 41 | |||||||||||||||
| 42 | |||||||||||||||
| 44 | |||||||||||||||
| 45 | |||||||||||||||
| 47 | |||||||||||||||
| 48 | |||||||||||||||
| 50 | |||||||||||||||
| 52 | |||||||||||||||
| 55 | |||||||||||||||
| 60 | |||||||||||||||
| 65 | |||||||||||||||
Leyenda
- En stock
- En stock
- C → Calibrada
- E → Extruída
| EN AW | 2011 | 2017 | 2030 | 6060/63 | 6082 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Estado | T3 | T6 | T3 | T4 | T3 | T4 | T6 | T6 | |
| L (mm) | C | E | C | E | C | E | E | C | E |
| 8 | |||||||||
| 10 | |||||||||
| 12 | |||||||||
| 15 | |||||||||
| 20 | |||||||||
| 25 | |||||||||
| 30 | |||||||||
| 35 | |||||||||
| 40 | |||||||||
| 45 | |||||||||
| 50 | |||||||||
| 60 | |||||||||
| 65 | |||||||||
| 70 | |||||||||
| 80 | |||||||||
| 90 | |||||||||
| 100 | |||||||||
| 110 | |||||||||
| 115 | |||||||||
| 120 | |||||||||
| 130 | |||||||||
| 140 | |||||||||
| 150 | |||||||||
| 160 | |||||||||
| 180 | |||||||||
| 200 | |||||||||
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